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  本报讯 近日，沙钢集团东北特钢股份公司（简称东特股份）传出好消息，该公司研发的60Si2CrVAT、50CrMnSiVNb两个高档弹簧钢新品一次性通过客户的疲劳性能测试，标志着该公司成功生产出纯净度达标的新品弹簧钢，这一结果让该公司参与新品开发的小组成员倍感振奋。

  作为诸多装备的安全保证零件，弹簧的疲劳寿命是其各项技术指标中最重要的一项。其中，疲劳寿命不达标的主体问题源于弹簧钢表面上的质量，表面上的质量问题造成疲劳失效率占比高达80%。东特股份能够研发成功，主要得益于该企业具有良好的钢坯精整、扒皮、探伤装备，以及具备完善的轧制、钢材成品矫直、退火和剥皮工装能力，通过对每一根钢材的严格把关，保证了表面上的质量。同时，弹簧钢内部纯净度也是影响疲劳失效率的关键，这对炼钢、连铸、模铸的技术工艺水平提出了更加高的要求。冶炼弹簧钢，不仅需要精良的工艺和装备，而且需要炼钢生产的精准组织和技术工人的精准操作。

  为保证高档弹簧钢新品的成功生产，该公司在试验过程中实施了一系列有效措施，以保证钢水的内在质量。从高炉铁水成分、温度把控到转炉成品碳、磷、氧达标，从精炼炉去氧、去夹杂物到真空脱气、软吹去夹杂物，从连铸中间包烘烤、液面及水口保护到结晶器保护渣正确使用、二冷水合理配置，有关技术和生产人员都进行了严谨分析、全过程掌控，最终保证了时间和温度的精准达标。经过一年多的试验生产，该公司从不断察觉缺陷、共同讨论解决到反复试验，实现了人、机、料、法、环相辅相成，最终生产出纯净度达标的弹簧钢新品。（赵璇）

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